EPOXY – POLEPOX FLOOR 817

PISOS AUTONIVELANTES A BASE EPOXI DE TRES COMPONENTES

CARACTERÍSTICAS GENERALES

POLEPOX FLOOR 817 es un pavimento autonivelante de tres componentes con base epoxi.

  • Crea pisos coloreados, fáciles de limpiar y sin juntas, no requieren mantenimiento 
    cumpliendo con los estándares de salud.
  • Resistente a soluciones ácidas, álcalis, aceites, grasas, desechos.
  • Evita que los pisos generen polvo, fortaleciendo su durabilidad y resistencia.
  • Resistente a tensiones mecánicas, desgaste por fricción y efectos químicos.
  • Es ideal para cubrir pisos, mosaicos, superficies de cemento, decks, biolimpiezas.
  • Áreas de aplicación: industrias, industrias alimentarias, cocinas profesionales, talleres de automóviles, zonas de aparcamiento, biolimpiezas, plantas de producción, hospitales para uso antibacteriano, etc.

DATOS TÉCNICOS

Base:
Apariencia:
Viscosidad (A+B+C):
Densidad aparente (A+B+C):
Proporción de mezcla (A:B:C):
Granulometría (C):
Tiempo de aplicación:
Fuerza final:
Resistencia a la compresión (A+B+C):
(ASTM D 695)
Resistencia a la flexión (A+B+C):
(DIN 1164)
Dureza según SHORE D:
Accesibilidad para peatones:
Fuerza adhesiva:
Temperatura de aplicación y secado del material:
Colores:

Resina Epoxi de dos componentes, áridos
Líquido viscoso
8000-17000 mPas·a 25ºC
1,572 +- 0,02 Kg/litro
38:12:50 en peso
160 micras – 500 micras
aprox. 30 min a 250ºC después de 7 días a 250ºC
83,7 N/mm2, 7 días a 250 °C

69,6 N/mm2, 7 días a 250 °C

85 +- 3
después de 3 días en espesor de 3 mm a 25oC >3 N/mm2 (rotura del hormigón)
10 – 38ºC
Disponible en 16 colores RAL y bajo pedido en colores RAL.·+-

REQUISITOS SUSTRATOS

Calidad del hormigón:
Edad:
Contenido de humedad:

al menos C20/25
al menos 30 días
por debajo del 4%

PREPARACIÓN - SOLICITUD

Aplicado únicamente sobre superficies secas. Protegido de la humedad resultante y libre de materiales que puedan impedir la unión, polvo, partículas sueltas, grasa, etc. El éxito de la aplicación depende de la correcta preparación de la base y del uso del material.

  • Tratamiento de la superficie con máquina mosaico, con chorro de arena o máquina de rotor, dependiendo del espesor del revestimiento final.
  • Una buena limpieza en seco de la superficie del polvo y residuos con aspiradora y escurridor.
  • Se debe tener precaución para que la temperatura del sustrato y del aire ambiente permanezcan por encima de los 10 ºC durante la aplicación y el curado de los materiales, mientras que la humedad ambiental relativa no supere el 75 %.
  • Imprimación de la superficie con POLEPOX-PR 824 en dos o más capas. Luego, aplicación de una o más capas, con POLEPOX-PR 824, hasta saturar la superficie y crear una película. Consumo: 250-600 gr/m2, dependiendo de la absorción de la base.
  • Después del endurecimiento de la imprimación (2-12 horas dependiendo de la temperatura ambiente) y dentro de las 24 horas, sigue la aplicación de POLEPOX FLOOR 817.
  • Buena mezcla de los componentes A (resina) y B (endurecedor) envasados en contenedores separados en proporciones de peso fijas. La mezcla se debe realizar utilizando un mezclador de bajas revoluciones (300-600 rpm) durante 1-2 min. La agitación de la mezcla se debe realizar minuciosamente cerca de los lados y el fondo del recipiente para lograr una dispersión uniforme del endurecedor. Posteriormente se añade gradualmente a la mezcla, bajo agitación continua, toda la cantidad del componente C (arena de cuarzo) hasta formar un mortero epoxi uniforme.
  • El mortero epoxi se vierte sobre el suelo y se extiende hasta el espesor deseado mediante llana dentada o rodillos especiales.
  • Después de la aplicación de POLEPOX FLOOR 817, se debe pasar la capa autonivelante con un rodillo de púas especial para liberar el posible aire atrapado y evitar la formación de burbujas.
  • Para crear una superficie completamente antideslizante, se recomienda dragar, sobre una capa aún fresca, arena de cuarzo seca con un tamaño de partícula de 0,1-0,4 mm o 0,4-0,8 mm, dependiendo de el efecto antideslizante deseado. Después del endurecimiento de POLEPOX FLOOR 817, los granos sueltos se eliminan con una aspiradora de alta succión. Finalmente se aplica una capa de acabado de componentes A+B de POLEPOX FLOOR 817 o POLEPOX COAT 814 para la creación de una superficie antideslizante, resistente a los ácidos y fácil de limpiar. Consumo: 0,8-1 kg/m2.

CONSUMO

  • 1,7 Kg/m2/mm,
  • 3 Kg/m2/1,8mm,
  • 4 Kg/m2/2,4mm.

HERRAMIENTAS DE APLICACIÓN

Rollos de goma, llana dentada según espesor deseado. Las herramientas deben limpiarse con disolvente inmediatamente después de su uso.

EMBALAJE

Se suministra en paquetes de 36 kg (dos bidones, una bolsa). Los componentes A, B y C tienen una proporción de peso fija.

ALMACENAMIENTO

Un año en envases cerrados en lugares secos con temperatura mínima 5oC y máxima 30oC, protegidos de la humedad y el calor.

OBSERVACIONES

  • El tiempo de trabajo de POLEPOX FLOOR 817 disminuye cuando aumenta la temperatura ambiente.
  • Debe evitarse el almacenamiento prolongado de contenedores parcialmente usados ya que el contacto con la atmósfera
    la humedad provocará que el producto se pele y se enturbie.
  • No mezclar ni aplicar a menos que las temperaturas de la superficie, el aire y el material superen los 10°C durante las próximas 24 horas.
  • No aplicar a pisos si hay humedad en el subsuelo o presión hidrostática. Se sugieren precauciones previas mediciones de humedad con dispositivo especial.
  • POLEPOX FLOOR 817 se volverá amarillo tras una exposición prolongada a la luz solar o luces artificiales de alta intensidad. Se recomienda encarecidamente una capa superior de uretano para la estabilidad del color.
  • En caso de que se vayan a colocar pisos viejos o interfiera un largo período de tiempo (12 horas para verano y 24 horas para invierno) entre las sucesivas capas, se debe limpiar y pulir a fondo la superficie antes de aplicar una nueva capa.
  • Después del endurecimiento, POLEPOX FLOOR 817 es completamente seguro para la salud y cumple con todos los requisitos para la industria alimentaria.

PRECAUCIÓN

La aplicación debe realizarse en lugares bien ventilados y utilizando guantes protectores. Se debe evitar el contacto con la piel o los ojos; de lo contrario, lavar cuidadosamente con agua y jabón.

Para más información consultar la ficha de datos de seguridad del material.

CATÁLOGO DE COLORES

epoxy

ROJO MARRON

RAL 3011*

epoxy

MARFIL CLARO

RAL 1015*

epoxy

GRIS OLIVA

RAL 7002*

epoxy

MARRÓN

RAL 8002*

epoxy

BEIGE

RAL 1001*

epoxy

VERDE OLIVA

RAL 6003*

epoxy

MARRON

RAL 8024*

epoxy

AMARILLO

RAL 1023*

epoxy

TURQUESA

RAL 6034*

epoxy

MARRÓN

RAL 8002*

epoxy

NARANJA

RAL 2004*

epoxy

AZUL TURQUESA

RAL 5018*

epoxy

VERDE

RAL 6017*

epoxy

AZUL CIELO

RAL 5015*

epoxy

GRIS CLARO

RAL 7035*

epoxy

GRIS PLATEADO

RAL 7001*

epoxy

GRIS POLVO

RAL 7037*

*Similar a los códigos RAL

Los colores pueden variar ligeramente del original debido a la representación digital.